فلنج های فورج شده نوعی از محصولات فلنج هستند که عمدتاً از طریق فرآیندهایی مانند برش و آهنگری تولید می شوند. مواد شامل فولاد کربنی، فولاد آلیاژی و فولاد ضد زنگ است که تولید آن مطابق با استانداردهایی مانند GB (استانداردهای ملی چین) و ASME (استانداردهای آمریکایی) است. آنها خواص مکانیکی برتری نسبت به فلنج های ریخته گری دارند و برای محیط های-فشار و دمای بالا{3}} مناسب هستند. روش‌های تولید عبارتند از-جعل قالب باز، قالب بسته- آهنگری قالب، و قالب‌سازی{7}}به کمک. قالب‌های قالب بسته به دلیل دقت ابعادی بالا و ساختار جریان دانه بهینه، اغلب برای اجزای- با استحکام بالا استفاده می‌شوند. درمان‌های ضد خوردگی عمدتاً شامل پوشش روغن و گالوانیزه می‌شوند.
فرآیند تولید فلنج های آهنگری شامل مراحلی مانند برش مواد، گرم کردن، شکل دهی و خنک سازی پس از آهنگری{0}}می باشد. قالب باز-برای تولید تک تکه-شکل های ساده مناسب است، در حالی که آهنگری بسته-برای تولید دسته ای-قطعات با دقت بالا ایده آل است. Shanxi Huawei Heavy Industry برای مدیریت سفارش، زمان‌بندی وظایف و بهینه‌سازی فرآیند، سیستم مدیریت تولید مبتنی بر شناسایی-رزولوشن- را پیاده‌سازی کرد که منجر به افزایش 20 درصدی راندمان تولید و بهبود 10 درصدی در نرخ‌های پاس کیفیت محصول شد. در پروژه‌های UHV (فوق‌العاده{12}}ولتاژ بالا)، فلنج‌های جوشی منعطف-گردنی آهنگری با استفاده از رویکرد طراحی مدرج، تا 42 درصد صرفه‌جویی فولاد را به دست آورده‌اند و در خطوط انتقال مانند خط Ximeng-شنگلی استفاده می‌شوند. از طریق ارتقاهای فنی، شرکت Tiancheng صنعت سنگین غربی مصرف مواد را برای صفحات فلنج L شکل 0.2 کاهش داد، زمان پردازش را 30٪ کاهش داد و ظرفیت روزانه در هر کوره را دو برابر کرد [5]. اتصالات فلنج موجدار جدید 40٪ استحکام مفصلی بالاتری نسبت به لغزش سنتی{23}روی فلنج‌های گردنی{24} ارائه می‌دهد که عملکرد مکانیکی و امکان‌سنجی تولید را در کاربردهای خطوط انتقال نشان می‌دهد.