منشا ورق های لوله فورج شده را می توان در دیگ های-دیگ های فشار بالا و سیستم های بخار انقلاب صنعتی جستجو کرد. در تولیدات صنعتی اولیه، دیگها و سیستمهای لولهکشی باید در برابر فشار-درجه حرارت بالا و فشار{3} بالا مقاومت میکردند. صفحات استاندارد ریخته گری یا جوش داده شده برای اطمینان از قابلیت اطمینان و عمر مفید لازم تلاش کردند. از آنجایی که فناوری آهنگری به طور قابل توجهی چگالی ریزساختار داخلی فلز و استحکام مکانیکی آن را افزایش می دهد، به طور فزاینده ای برای ساخت صفحات لوله دیگ بخار و مخازن تحت فشار مورد استفاده قرار گرفت و آنها را به عنوان اجزای ضروری در سیستم های فشار قوی- تبدیل کرد.
با پیشرفت در تکنیکهای ذوب و آهنگری فولاد، مواد مورد استفاده برای ورقهای لوله آهنگری از فولاد کربنی به فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ و آلیاژهای بسیار مقاوم در برابر خوردگی{0}} تبدیل شدهاند که منجر به بهبود قابل توجهی در استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی شده است. همزمان، فرآیندهای آهنگری از- آهنگری قالب باز دستی به آهنگری قالب بسته-، آهنگری هیدرولیک و آهنگری گرم دقیق پیشرفت کرده است. این پیشرفتها دقت ابعادی و پیچیدگی ساختاری را تا حد زیادی افزایش داده است، و صفحات لوله را قادر میسازد تا نیازهای سخت محیطهای صنعتی مدرن را که با فشار بالا، دمای بالا و خوردگی شدید مشخص میشوند، برآورده کنند.
با پیشرفت در ماشینکاری، عملیات حرارتی و فنآوریهای بازرسی، تولید ورقهای لوله جعلی به طور فزایندهای استاندارد و سیستماتیک شده است. امروزه لوله های فورج شده به طور گسترده در بخش هایی مانند پتروشیمی، مواد شیمیایی، تولید برق، متالورژی و صنعت هسته ای مورد استفاده قرار می گیرند. طراحی، ساخت و کنترل کیفیت آنها با استانداردهای بالایی از قابلیت اطمینان و ایمنی مطابقت دارد و آنها را به اجزای اصلی غیر قابل جایگزینی در تجهیزات تحت فشار و سیستم های تبادل حرارت تبدیل می کند.